哪些因素影响防腐涂料成本费用？一想到成本费用，我们都会很自然地想到会与产品的质量、技术、售后服务等因素挂钩，只要哪一方做不到位，我们的成本费用都会提高，但是对于防腐涂料来说，成本费用还受到以下因素影响。

　　1、防腐涂层的膜厚

　　尽管严格意义上讲，建筑涂装也应该有膜厚要求，但大多数建设方对此并不关注，而更多的是对遮盖力和颜色等等饰面效果的要求；完全不同于建筑涂料，防腐涂装对防腐油漆的膜厚有严格的要求，因为不同的涂层膜厚会致使不同的防腐性能，国际标准ISO12944为此专门列出了各种腐蚀环境条件下，不同防腐设计年限对膜厚的要求，腐蚀环境越恶劣，设定的防腐期限越长，膜厚要求越厚，在其他条件一定的条件下，油漆用量就越多，相应的防腐涂料费用也就越高。

　　2、所选防腐油漆的固含量

　　固含量是一个重要的油漆性能参数，假设某油漆的固含量是60%,即表示每一单位油漆材料中有40%将会挥发掉，只有60%作为成膜物质留下来，因而在额定膜厚下，固含量越高，其单位材料涂覆的面积越大，下面是理论涂布率与固含量的关系：

　　理论涂布率＝固含量（%）＊10／干膜厚度

　　那么，固含量越高，单位材料的涂布面积越大，换句话说，单位面积的油漆用量越少，相应的材料费用越低。

　　3、在涂装过程中油漆损耗的控制

　　在整个涂装过程中，造成油漆损耗的因素有很多，有：

　　（1）粗糙度损失（3-10%），合适的粗糙度不超过涂层总厚度的三分之一。粗糙度越大，此项损失越大。

　　（2）涂料分布损失（辊刷5-15%，无气喷涂：15-30%）：由于涂层分布不均造成的损失。因为按90-10或80-20原则控制干膜厚度，平均膜厚通常均会超过设计膜厚，一些部位的过量涂装很难完全避免。

　　（3）实际涂覆损失：包括未喷涂到工件上的油漆，涂装工具及包装桶中的残留等等。就喷涂施工来讲，小的工件、大风状况下喷涂无疑会加大损失。空气喷涂比无空气喷涂漆雾飞散损失更大。

　　（4）涂料浪费：如双组份油漆未能在使用期内用完造成的浪费等等。

　　其中，（1）（2）两项是不可避免的，可人为控制的成份不多，（3）（4）是可以人为加以控制的，和施工人员的素质及施工管理水平有关。同时，施工方法不同，损耗也有差异。

　　损耗的不同，会导致单位钢结构防腐使用量有所不同，费用也会有较大的差异。

　　4、防腐涂料的单价

　　显而易见，每公升（公斤）防腐材料的价格也是重要的影响因素，但从上述几点分析来，防腐材料的单价并不是构成防腐施工中防腐材料费用的唯一因素。

　　综上所述，防腐涂料的费用会一般受漆膜、固含量、施工等等因素影响，涂料品牌源生态漆协助每一位代理商开店以及销售，提供优质的售后服务，产品均按照严格的生产制度生产，保证质量，也解决代理商和消费者的后顾之忧。全国创富热线：400-060-9522。

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