乳胶漆开通后发现有霉变腐败，有强烈异味，伴有发黑、沉淀、絮凝、结块等现象。相信有不少乳胶漆代理商都曾遇见过，但是作为一般正规厂家的话，正确地添加了防霉、防腐剂的乳胶漆是不会产生霉变腐败状况的。那是什么原因导致的呢？

　　源生态漆拥有10余年的生产经验，一般在这种情况下，原因就只有霉菌跟腐菌没被抑制，不断地在繁殖而导致出现问题，而以下5个条件与细菌繁殖有着紧密的联系，只要解决掉，乳胶漆就不会出现霉变腐败。

　　温度的影响：就温度对霉菌和腐菌的繁殖影响力而言，25-35 ℃最适合霉菌的繁殖；35 ℃以上最适合腐菌的繁殖。气温较低的时候，乳胶漆不易腐败变质，其道理就在这里。因此，气温较高的季节，就容易使乳胶漆发生霉变或腐败。

　　水分的影响：在空气中水分的含量以湿度来表示，湿度大，易于腐菌、细菌的繁殖。南方的乳胶漆较北方的更易变质，就因为南方的湿度高于北方。在高湿度情况下，生产设备上、包装容器中、车间墙壁上都易大量存在霉菌和细菌。在此条件下生产的乳胶漆就易于变质。

　　氧气的影响：海拔高、氧气含量小的地方，乳胶漆不易变质，而海拔低、氧气含量大的地区，乳胶漆容易变质。通常平原地区、水网地区的乳胶漆容易变质。

　　菌种：乳胶漆的生产过程都属于带菌操作，即成品漆中基本都带有各种细菌菌种，遇到合适的条件即开始繁殖。

　　酸碱度的影响：一般来说， pH 较低的乳胶漆较 pH 值较高的乳胶漆易变质。由于细菌易使酸性物质变质，乳胶漆腐败变质的过程是其由碱性向酸性转化的过程，因此，我们将乳胶漆变质的过程又称为“酸败”。

　　作为一名乳胶漆代理商，应该在选择品牌之前要对工厂进行考察，考察车间的环境和工厂所处的环境是否整齐整洁，以及还有对厂家的生产管理进行考察，一些小工厂管理不好，品质没能保证以外，对于原材料上的选用也是不能保证的。

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